Критический отзыв на научную работу аннотация план рецензия тезис

Весной студенты активно начинают работать над своими ВКР. Для того, чтобы добиться положительного отзыва и рецензии к Дипломной работе, многие выжимают из себя последние силы. Ведь на общую оценку по ВКР могут сильно повлиять отзывы научного руководителя и рецензента.
Разберемся, так ли это на самом деле. Прочитайте нашу статью и узнаете, кто на самом деле пишет отзыв и рецензию, а также как правильно должны быть написаны и оформлены отчеты преподавателей.

Содержание

01 Что такое Отзыв к дипломной работе

02 Кто должен писать отзыв к дипломной работе

03 Что должен содержать отзывы к дипломной работе

• Актуальность
• Научная новизна
• Цель
• Практическая значимость
• Стилистическая выдержанность
• Соответствие оформления дипломной работы
• Рекомендация к допуску и оценка

04 Требования к оформлению отзыва к диплому

05 Пример и образец отзыва к дипломной работе

06 Что такое Рецензия к дипломной работе

07 Что должна содержать рецензия к дипломной работе

• Структура ВКР
• Содержание
• Достоинства ВКР/ недостатки
• Оценка  

08 Требования к написанию рецензии к диплому

09 Пример и образец рецензии к дипломной работе

10 Заключительный этап перед защитным словом

01 Что такое Отзыв к дипломной работе

Картинка с сайта: xn—-7sbbaar5acc1ard1a0beh.xn--p1ai

Отзыв к Дипломной работе  — это обязательный документ, который должен быть подшит в общую папку ВКР вместе со справкой о проверке работы на антиплагиат и рецензией со стороны эксперта.

Когда студент заканчивает писать дипломную работу начинается стадия проверок и исправлений ошибок вместе с научным руководителем. Вы еще можете изменить свой текст и добавить необходимые материалы, о которых говорил вам преподаватель. Постарайтесь выполнить все условия и пожелания. Ведь в конце концов ваш научный руководитель должен будет написать характеристику вашей работы.

В отзыве рассматривается не только сам документ ВКР, но и исследование проблемы, как работал студент и какие трудности были выявлены.

02 Кто должен писать отзыв к дипломной работе

Научный руководитель должен писать отзыв к дипломной работе своего подопечного. Ведь наставник обязан был направлять и помогать студенту на каждом этапе исследования. Контроль ситуации и организация исследования – это задачи научного руководителя.

Однако часто бывает так, что преподавателю некогда плотно заниматься с выпускниками. Тогда он отпускает своих дипломников в свободное плаванье и принимает участие только в финальной редакции ВКР и в защите слова.

Вся работа по поиску литературных источников, по структуре и написанию текста, ложится на плечи студента. Некоторым такая свобода по душе. Поэтому эти студенты легко сами пишут за научного руководителя отзыв.

Другим студентам также приходится писать характеристику своей работы самостоятельно, однако могут возникнуть замешательства. Если у вас возник вопрос: как именно писать отзыв к дипломной работе, то читайте нашу статью до конца, чтобы узнать все ответы.

Лайфхак
Поможем вам оформить отзыв и рецензию правильно по вашей методичке очень быстро. Вам не придется ничего делать самостоятельно. 
Закажите проверку уникальности дипломной работы прямо сейчас. Это важный показатель, который должен быть достаточно высоким. Мы поможем вам узнать точный результат проверки через преподавательскую систему.
Вы знаете, как поднять уникальность за 5 минут? Закажите профессиональное повышение показателя до 90-95% прямо сейчас. Гарантируем отличный результат и пришлем обработанный файл без предоплаты. 

03 Что должен содержать отзывы к дипломной работе

Отзыв к дипломной работе содержит описание и оценку компонентов, которые представлены в вводной главе ВКР. Это актуальность, оценка, практическая значимость. Помимо этого, по всему тексту анализируется стилевая выдержанность и смысловая законченность. Это то, что позволяет определить писал ли студент самостоятельно работу или нет.

Важным элементом отзыва является разбор оформления дипломной работы. Соблюдение всех гостов является обязательным компонентом ВКР.

В конце отзыва указывается общий ход исследования, как себя показал студент вовремя работы. В завершение необходим допуск к защите (или объяснение, почему его нет), а также желательная оценка для студента, которую готов поставить научный руководитель.

• Актуальность

Картинка с сайта: xn—-7sbbaar5acc1ard1a0beh.xn--p1ai

Актуальность работы определяет важность представленной в работе темы для настоящего периода времени. Объясним так, что если ваша тема устарела или не имеет практического применения, то она не актуальна. Смысла писать такую работу нет.

К примеру, если вы пишите, как изобрести велосипед в 21 веке, то эта тема будет отклонена научным руководителем.

Всегда старайтесь подробно обсуждать тему и проблему своего исследования со своим научным руководителем, чтобы он объяснил важность вашей работы для развития науки и мира в целом.

• Научная новизна

Картинка с сайта: xn—-7sbbaar5acc1ard1a0beh.xn--p1ai

Не путайте актуальность с научной новизной. Научная новизна необходима для любой работы студента. Ведь любое исследование несет новые открытия и результаты.

• Цель

Цель вашего исследования – это результат, который вы хотите получить.

Необходимо сразу определить с научным руководителем, что вы хотите выяснить посредством исследования.

Обычно цель исследования одна. Разбивается она на несколько задач, которые достигаются по ходу исследования. В отзыве научного руководителя обязательно должно быть определено, были достигнуты задачи и общая цель исследования, если нет, то какие причины повлияли на незавершенность работы.

• Практическая значимость

Небольшой абзац отзыва к дипломной работе должен объяснять практическую значимость, т.е. как можно на практике применять результаты исследования. 

Если ваши результаты абсолютно теоретические и не имеют практической пользы, то можете написать, что данные выводы необходимы для учебного пособия школьников и студентов. Преподавательская практика использует все теоретические результаты науки.  

• Стилистическая выдержанность

Картинка с сайта: xn—-7sbbaar5acc1ard1a0beh.xn--p1ai

Всех студентов на протяжении нескольких лет учат писать работы в научном стиле. Т.е. выдерживать нейтральное отношение к предмету исследования, выражаться сухим научным языком, использовать постоянно термины и писать лаконично и четко по теме.

В отзыве обязательно прописывается, смог ли студент написать всю работу научным языком. Использование в практической части исследования разговорного, художественного и публицистического стиля разрешено только выпускникам гуманитарных факультетов.

• Уникальность текста

Сегодня каждая работа проверяет на антиплагиат, которая определяет уровень оригинальности вашего текста. Преподаватель оценивает процент уникальности и решает, проходите ли вы допустимый порог антиплагиата или нет.

Чтобы повысить уникальность текста быстро и эффективно, обратитесь на сайт анти-антиплагиат.рф, где ваш документ моментально «перекодируют», при этом внешних изменений текста не будет обнаружено. Программа изменяет внутреннюю часть файла и антиплагиат перестает видеть заимствования в тексте.

• Соответствие оформления дипломной работы

Оформление дипломной работы – это первое, на что обращает внимание аттестационная комиссия. Когда вашу дипломную работу представят для ознакомления председателю комиссии, то он сразу же перевернет все страницы и посмотрит на литературный список. Обязательно проверьте несколько раз соответствует ли список источников и ссылки в тексте ГОСТам нынешнего года.

В настоящее время ГОСТы постоянно меняются. Вы должны узнавать последние изменения и обновления стандартов прямо перед защитой, чтобы не попасть впросак.

Если  вы самостоятельно пишите отзыв к своей Дипломной работе, то укажите сразу, соответствует ли оформление вашей работы стандартом и на какие года ГОСТов вы опирались.

Также обязательно укажите, выдержан ли объем текста и не превышает ли допустимое количество страниц.

• Рекомендация к допуску и оценка

В конечном итоге отзыв должен отвечать на вопрос, допускается ли студент к защитному слову или нет, а также какую оценку научный руководитель готов поставить данной ВКР.

Коротко необходимо рассказать, как вел себя исследователь, т.е. написать об ответственном подходе к делу, о постоянном  поиске новой и важной информации, сколько было использовано литературных источников и т.п. Главное написать это ненавязчиво, а языком своего научного руководителя.

К тому же ваш наставник должен будет прочитать отзыв, который вы написали сами, и поставить под ним подпись. Если вашему руководителю не понравится, как вы себя захвалили, он может самостоятельно составить характеристику и уже не в вашу пользу.

Таким образом, отзыв должен быть содержать информацию не только из вводной главы, но и по всей ВКР, а также обязательно необходимо указать поведение студента и его отношение к исследовательской работе.

04 Требования к оформлению отзыва к диплому

Оформление отзыва к диплому не имеет четкой схемы. Главное, чтобы в начале отзыва была представлена тема работы и имя студента. Дальнейший обзор работы кратко излагается по абзацам.

В конце необходимо написать ФИО научного руководителя, его ученая степень и поставить подпись у преподавателя.

05 Пример и образец отзыва к дипломной работе

Образец отзыва в каждом университете свой, поэтому мы приводим примерный отзыв, который имеют общую структуру, схожую для подобных документов

В качестве шаблона вы можете использовать подобную структуру. Обязательно печатайте отзыв на компьютере, чтобы, во-первых, не была заметна разница в почерке и цвете ручек. Во-вторых, чтобы научный руководитель смог подправить готовый результат и распечатать самостоятельно.

Картинка с сайта: xn—-7sbbaar5acc1ard1a0beh.xn--p1ai

В качестве полного примера рассмотрите данный отзыв

Картинка с сайта: xn—-7sbbaar5acc1ard1a0beh.xn--p1ai

Для того, чтобы скачать готовый пример отзыва, перейдите по ссылке.

Данные пример и образец помогут вам самостоятельно написать отзыв на свою работу.

Избегайте общих фраз, т.е. пишите каждое предложение анализа только по своей работе, оценивая теоретическую и практическую часть отдельно.

Не забудьте в конце указать рекомендуемую оценку для вашей работы. Постарайтесь быть объективным.

06 Что такое Рецензия к дипломной работе

Картинка с сайта: xn—-7sbbaar5acc1ard1a0beh.xn--p1ai

Рецензия к дипломной работе – это тот же самый отзыв о вашей ВКР, только написанный уже человеком со стороны.

Рецензента обычно выбирает ваш преподаватель. Либо же вы можете сами попросить стать рецензентом, например, вашего наставника по практике.

Если вы проходили практику  на каком-нибудь предприятии и написали свою дипломную работу как раз по итогам полученного опыта, то руководитель практики не сможет вам отказать.

Самое главное, помните, что рецензенты обычно ничего вам не должны, вы просите у них помощи. Поэтому относитесь уважительно к постороннему лицу и принесите свою работу на прочтение за 2-3 недели до защитного слова, чтобы рецензент смог ознакомиться с ВКР не спеша в свободное время. Тогда положительный отзыв вам почти обеспечен. 

Если рецензент отказался самостоятельно писать отзыв, сославшись на недостаток времени, но доверил вам написать самостоятельно, то вам необходимо постараться быть объективным. Иначе рецензент откажется от преувеличенной похвалы и напишет сам не самую положительную характеристику.

07 Что должна содержать рецензия к дипломной работе

Рецензия к дипломной работе должна содержать анализ ключевых моментов. Т.е. соответствует ли актуальность работы, достигнута ли цель, правильно ли выстроена структура ВКР, понятно ли содержание, какие достоинства и недостатки выявлены и какую оценку поставил рецензент.

Все это должно быть кратко выражено в выводах рецензента. Давайте разберем те компоненты, которые мы не рассматривали в предыдущих главах.

• Структура ВКР

Картинка с сайта: xn—-7sbbaar5acc1ard1a0beh.xn--p1ai

Структура ВКР – это содержание вашей дипломной работы. Когда вы только готовились к написанию, ваш научный руководитель должен был постоянно проверять названия глав и подглав, в каком порядке они рассмотрены и какая логическая цепочка складывается из всех пунктов содержания.

Именно по оглавлению можно узнать, смог ли студент успешно и результативно рассмотреть предмет своего исследования или ушел в сторону от главного.

Рецензия должна обязательно содержать информацию об оглавлении ВКР и объяснять, правильно ли названы главы и расставлены ли они по порядку.

• Содержание

Рецензент рассматривает все содержание буквально в паре строчек. Смог ли исследователь выдержать научный стиль, достиг ли цель исследования и достаточно ли раскрыл тему.

В рецензии необходимо указать объем документа, а также имеет ли работа смысловую законченность. Если работа укладывается в определенный объем, но после прочтения ВКР остаются открытые вопросы, то текст является незаконченным.

В итогах работы всегда закрывайте все задачи и вопросы, поставленные вами в введении. 

• Достоинства ВКР/ недостатки

Рецензент обязан указать как достоинства ВКР, так и недостатки. Если работа написана блестяще, и даже не к чему подобраться, все равно необходимо найти минусы, например, в выбранной теме, в раскрытии, в оформлении работы или в орфографии студента.

Это необходимо для того, чтобы была доказана объективность рецензента. Ведь оценка рецензента предполагает итоговую. Комиссия ориентируется на мнение человека со стороны, который не принимал участия в работе.

• Оценка

Оценка рецензента, как мы уже говорили, является основой, на которую опираются члены комиссии. Конечно, она должна быть доказана по фактам, содержащимся в дипломной работе.

Если рецензент писал отзыв самостоятельно и выявил больше недостатков, то вам необходимо подготовить ответы на все вопросы и непонимания критика. Обычно вопросы вам присылают заранее, и у вас появляется шанс «отбить» свою работу и получить высокий балл от аттестационной комиссии.

Однако если вы писали рецензию самостоятельно, то постарайтесь быть объективными и не забудьте задать самому себе парочку вопросов, ведь это определяющее условие, что работа была полностью прочитана рецензентом.

08 Требования к написанию рецензии к диплому

Рецензия должна быть не больше 1-2 страницы А4. Вначале также представляется тема работы, имя студента, а дальше по частям рассматривается практически вся ВКР.

В конце рецензии обязательно должно быть указано число, стоять имя рецензента, его ученая степень и место работы, а также подпись.

09 Пример и образец рецензии к дипломной работе

Рецензия обычно пишется без каких-либо правил. Некоторые рецензенты добавляют свою фотографию для убедительности. Другие же могут прислать текст, написанный от руки.

Мы подготовили для вас общий образец рецензии. Уточните у своего преподавателя, существуют ли в вашем университете свои правила оформления рецензии.

Картинка с сайта: xn—-7sbbaar5acc1ard1a0beh.xn--p1ai

Повторим, что необходимо печатать все документы от руки, чтобы ваш научный руководитель или рецензент смогли ознакомиться и подправить текст и добавить от своего имени недостающую информацию.

В качестве примера мы приведем опять же общий вариант рецензии для всех дипломных работ. Вам важно писать характеристику своей работы, важно в каждом предложении анализировать только тот текст, который написан в вашей ВКР.

Картинка с сайта: xn—-7sbbaar5acc1ard1a0beh.xn--p1ai

Картинка с сайта: xn—-7sbbaar5acc1ard1a0beh.xn--p1ai

Для того, чтобы скачать пример и образец рецензии на дипломную работу, вам необходимо перейти по ссылке.

Таким образом, теперь следуя примеру, вы сможете самостоятельно написать рецензию, которая будет достойна вашей работы и поможет получить высокую итоговую оценку на защитном слове.

10 Заключительный этап перед защитным словом

Картинка с сайта: xn—-7sbbaar5acc1ard1a0beh.xn--p1ai

В конце статьи напомним, что, помимо написанной ВКР, отзыва от научного руководителя и рецензии от эксперта со стороны, вам необходимо подшить в общую папку справку о проверке на антиплагиат.

95% университетов используют  Антиплагиат ВУЗ для проверки своих студентов. Чтобы не переживать, какой процент оригинальности покажет преподавательская программа, вы можете уже сейчас самостоятельно проверить свой документ.

Вам необходимо обратиться на сервис анти-антиплагиат.рф и заказать услугу проверки текста.

Если процент уникальности вашего текста низкий и не проходит допустимый порог, то вы можете воспользоваться услугой повышения уровня оригинальности. Как это происходит?

Вы не увидите никаких изменений в тексте. Все слова и буквы останутся на исходном месте. Программа работает с внутренней частью файла и «перекодирует» документ, чтобы заимствования, присутствующие в текстах, стали незаметны для антиплагиата.

Все, что вам необходимо — это  загрузить свой документ на сайт анти-антиплагиат.рф, указав при этом свою электронную почту, а затем подождать несколько секунд.

На ваш электронный ящик придет часть уже обработанного текста, которую вы можете проверить самостоятельно на антиплагиате и убедиться в эффективности программы.

Также для прождения на защиту вам нужно правильно оформить дипломную работу в соответствии с ГОСТ. Мы подготовили для вас специальное видео, в котором расскажем, какие правила необходимо соблюдать при оформлении ВКР.

Таким образом, вы сможете удачно подготовить все необходимые документы, пройти проверку на оригинальность с высоким показателем и уверено выйти на защитное слово.

Мы желаем вам успехов и удачи.

Полезные ссылки:

Как пройти антиплагиат диплома: советы 2024 года

Пример оформления дипломной работы(образец)ГОСТ 2024

Антиплагиат без регистрации — лучший бесплатный сайт

Требования антиплагиата: сколько процентов допускается в 2024

Вузовский антиплагиат — стоит ли его бояться? Обход

Проверенный антиплагиат: сайт Анти-антиплагиат

УДК 691.58

В.В. КОНОПЛИН, инженер, руководитель направления фасадных герметиков САЗИ — объединенные заводы (Москва)

Критерии оценки качества фасадных герметиков

В настоящее время в различных регионах России принимается все больше программ, направленных на модернизацию заводов железобетонных изделий и капитальный ремонт существующего жилого фонда. При этом немалое внимание уделяется выбору материалов, применяемых при крупнопанельном домостроении и ремонте. К таким материалам относятся, в частности, герметики для заделки межпанельных стыков этих зданий.

Осознание важности использования качественных герметиков базируется на печальном опыте применения материалов, не отвечающих требованиям, предъявляемым к этой категории продуктов строительной химии. Следствием работы с герметиками, обладающими недостаточными потребительскими свойствами, является не только повышенная влажность ограждающих конструкций, обусловленная промерзанием швов, но и дополнительные затраты, связанные с устранением дефектов, а также резкое увеличение уровня тепловых потерь. Избежать этих проблем позволяет использование материалов, полностью отвечающих требованиям соответствующих нормативных документов.

На начальном этапе крупнопанельного домостроения предложение герметиков для фасадных стыков было более чем скромным, поэтому проблемы выбора как таковой не существовало. Времена изменились, и сейчас сложность заключается не в том, чтобы найти материал, а в том, чтобы не потеряться в обилии предложений и сделать правильный выбор. Поверхностного знакомства с обширным перечнем материалов для герметизации межпанельных стыков уже недостаточно. Необходимо хорошо разбираться в технических свойствах герметика, позволяющих судить о качестве и сроке его службы. Важно, чтобы производитель и заказчик говорили на одном языке. Только в этом случае свойства материала, приведенные в нормативно-технической документации (ТУ), могут быть верно переложены на технико-экономические характеристики сборочного узла, где применяется герметик, в данном случае шва между панелями.

Практика использования эластичных полимерных герметиков в крупнопанельном домостроении (КПД) имеет 40-летнюю историю. За это время нормативная база (ГОСТ, СНиП), определяющая комплекс требований к качеству материалов, была отработана, увязана с практикой строительства и теперь является вполне достаточной для обеспечения уровня потребительских свойств герметиков. В результате этот комплекс требований оказался весьма обширным, что затрудняет объективное сравнение материалов и выбор оптимального продукта для конкретного применения. Также многие производители при разработке и контроле качества герметиков расставляют акценты не на основных показателях, что ведет к снижению уровня продукции и еще более дезориентирует потребителя.

Чтобы разобраться в многообразии фасадных герметиков и не допустить ошибок при оценке их характеристик, остановимся подробнее на выборе полиуретано-вых герметиков, так как эта группа материалов занимает передовые позиции на рынке и представляется наиболее перспективной. Выбирая герметик, потребитель решает вопрос изоляции стыка между панелями лишь на время, после чего ему придется провести по-

вторную герметизацию. Поэтому основными являются характеристики, определяющие межремонтный срок службы шва. Этот параметр — единственно прогнозируемый срок службы (ПСС) герметика в шве с заданной деформативностью.

ПСС определяется не разработчиком или производителем материала, а независимой аккредитованной ГОССТАНДАРТОМ лабораторией, которая проводит периодические испытания. Испытания проводятся по утвержденной методике МИ 12.01-02 (например, «Методика испытаний отверждающихся мастик строительного назначения на долговечность» ГУП НИИМосстрой, 2002 г.). Суть испытаний в определении количества циклов растяжение-сжатие, которые образец может выдержать до разрушения. Испытания проводятся на специальном стенде, позволяющем имитировать воздействие атмосферных факторов (орошение, замораживание, ультрафиолетовое облучение).

Количество циклов, набранное образцом до разрушения, пересчитывают в годы эксплуатации. В соответствии с методикой, используемой в настоящее время, для материала, выдержавшего без разрушения 20 циклов климатических испытаний после комплексного воздействия в объеме, предусмотренном данной методикой, дается прогноз на 20 лет, что фиксируется в протоколе испытаний. Совершенно очевидно, что количество циклов (и соответственно прогноз срока службы) напрямую зависит от величины деформации растяжение-сжатие, при которой вели испытания. Этот параметр, называемый деформативно-стью, задается производителем, определяющим тем самым область применения своего материала. Протокол испытаний должен обязательно содержать обе составляющие — деформативность (в процентах) и ПСС герметика. Несмотря на несколько неясное название, на самом деле оно совершенно точно и должно подтверждаться соответствующими официальными документами. Конечно, реальный срок службы может быть меньше или больше ПСС. Он зависит от качества обработки стыка, состояния стен, атмосферных условий конкретного региона, соответствия размеров стыка требованиям СНиП и т. д., но в одних и тех же условиях герметик с лучшим ПСС будет работать дольше, что увеличит межремонтный срок службы стыка и таким образом снизит среднегодовые затраты на его ремонт.

Все остальные параметры, задаваемые нормативной базой, имеют отношение к другим аспектам применения. Диапазон температуры эксплуатации определяет регио-нальность применения герметика: при определенной низкой температуре материал становится неэластичным (охрупчивается), при высокой — может разрушиться (деструкция полимера). Следует учитывать, что этот диапазон соответствует длительной работе материала, а кратковременные колебания температуры, выходящие за его границы (в пределах 15—20%), не должны приводить к значимым повреждениям. Последнее верно только для полимеризующихся (отверждающихся) герметиков, о которых говорится в этой статье.

Важную информацию о подготовке герметика к работе и последующей обработке шва представляют следующие параметры: диапазон температуры нанесения герметика, время жизнеспособности рабочей смеси после смешивания компонентов и время набора свойств. Время

42

научно-технический и производственный журнал

март 2011

жизнеспособности — это промежуток времени от начала смешивания компонентов до момента, когда нарастающая вязкость герметика сделает невозможным его внесение в стык (намазывание). Время набора свойств — промежуток времени, за который внесенный в шов герметик полностью набирает свои эксплуатационные характеристики. Это особенно важно в тех случаях, когда требуются дополнительные операции на шве, в первую очередь окраска. При преждевременном нанесении лакокрасочных материалов на поверхность герметика появляется риск ухудшения свойств обоих материалов (герметика и краски), обусловленный их химическим взаимодействием. Следует иметь в виду, что скорость набора свойств герметика зависит от температуры материала: при понижении ее на каждые 100оС скорость снижается примерно вдвое. Не зная этого, потребитель может начать окраску шва по «сырому» герметику, что неминуемо приведет к образованию дефектов лакокрасочного покрытия.

Такие параметры, как толщина нанесения, плотность и цена, дают все необходимые сведения для оценки первоначальных (без учета длительности межремонтного срока) материальных затрат на 1 п. м шва.

Значения прочности и эластичности герметика, полученные при разовых испытаниях на разрыв, не могут служить прямым подтверждением его эксплуатационных характеристик. Они введены в нормативную базу только потому, что ПСС невозможно определять для каждой произведенной партии в рамках приемосдаточных испытаний в ОТК завода-изготовителя. Эти по сути своей косвенные параметры позволяют определять качество материала экспресс-методом, но этот метод может быть корректным только в том случае, если идентичны состав и технология производства конкретной партии материала образцу, который был передан в аккредитованную лабораторию для проведения периодических испытаний. Существует ли такое соответствие в действительности, установить без серьезного анализа нельзя.

Поскольку именно эти три параметра чаще всего используются производителями для рекламы своих продуктов (об этой дезориентации потребителя упоминалось выше), следует уточнить различие между относительным удлинением при разрыве на «лопатках» и на образцах швов. Испытания на пластинах («лопатках») — стандартный метод испытания эластичных материалов, принятый в резинотехнической промышленности (ГОСТ 21751—76 «Герметики. Метод определения условной прочности, относительного удлинения при разрыве и относительного остаточного удлинения после разрыва»). Он с высокой точностью передает истинные свойства материала, но неудобен при проектировании фасадных швов зданий КПД.

Дело в том, что форма закладки герметика в шов неравномерна по толщине и имеет сужение в центральной его части. С внутренней стороны это обусловлено формой ограничителя. С внешней — формой применяемого инструмента (выпуклого шпателя): в прежние годы выпуклая форма рабочей кромки шпателя была технологическим правилом, а теперь не является обязательной. В результате при растяжении шва уровень деформации герметика в центральной его части в несколько раз превышает расчетные значения, полученные для шва в целом, что вызывает его разрушение при меньших, в сравнении с испытанием на «лопатках», деформациях. Следует особо подчеркнуть, что в момент разрыва величина деформации центральной части шва совпадает со значениями, полученными при испытаниях на лопатках. Поэтому для удобства использования данных, полученных экспериментальным путем, были введены испытания на образцах швов. Соотношение показателей, полученных при испытаниях на лопатке и образце шва, обычно находится в пределах 1,5—3 и зависит от восприимчивости материала к неравномерности нагрузок по сечению. В связи с этим

автор рекомендует обращать особое внимание на вид испытаний на разовое растяжение до разрыва.

Еще один важный показатель — модуль упругости при 100% деформации. Это — напряжение, развивающееся в материале при указанной деформации. Задают этот показатель по следующей причине. Поскольку прочность герметика при разрыве не должна быть меньше определенной величины (это требование ГОСТ 25621—83), то материал шва может оказаться прочнее материала кромок панелей, особенно в долго эксплуатируемых зданиях. Ввод этого параметра (не требуемого нормативной базой) гарантирует, что жесткость герметика будет такой, что при 100% его деформации нагрузки, передаваемые швом на материал панели, будут заведомо меньше величин, опасных для этого материала. В реальных условиях эксплуатации такого не бывает, обычно уровень деформации находится в пределах 10—30%.

В заключение необходимо напомнить, что продукция любого производителя должна проходить несколько видов контрольных испытаний.

1. Типовые испытания проводят при постановке продукции на производство и при изменении технологического процесса изготовления продукции. В процессе испытаний проверяют соответствие характеристик герметика требованиям ГОСТа, предъявляемым к продуктам этого типа и требованиям ТУ на испытуемый материал.

2. Периодические испытания проводят в сроки, установленные ГОСТом и ТУ в объемах, предусмотренных этими нормативными документами. Проверяют те показатели, которые не могут контролироваться на каждой партии производимого товара из-за трудоемкости или длительности испытаний. Проверку (с последующей выдачей официальных документов) проводит аккредитованная лаборатория.

3. Приемосдаточные испытания проводит производитель на каждой партии товара в объеме, определенном ТУ, но не менее объема по ГОСТу. Кроме того, на этом этапе проверяют показатели, важные при работе с данной партией материала, например жизнеспособность — время, в течение которого состав может быть нанесен на герметизируемые поверхности.

Полиуретановые герметики, обладающие превосходными потребительскими качествами, завоевывают все большую популярность не только в новом крупнопанельном строительстве, но и при ремонте фасадов зданий вторичного жилого фонда. Они обладают превосходными прочностными характеристиками и высокой эластичностью, что позволяет им с легкостью справляться с деформационными нагрузками, успешно противостоять воздействию влаги и УФ-облучения; они могут наноситься на влажные поверхности, а также допускают окраску. Автор надеется, что материал, изложенный в данной статье, позволит читателям лучше ориентироваться в многообразии предлагаемых фасадных герметиков и принимать правильные решения, обеспечивающие ожидаемый ими результат.

Ключевые слова: крупнопанельное домостроение, поли-уретановые герметики, комплекс эксплуатационных требований, климатические испытания, деформативность, модуль упругости, контрольные испытания.

научно-технический и производственный журнал

март 2011 43

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Модифицированные герметики на основе бутилкаучука неотверждаемого и отверждаемого типа»

Актуальность темы. Производство и потребление герметизирующих материалов на основе эластомеров постоянно растет. Наибольшее распространение среди1 них приобрели неотверждаемые герметики на основе бутилкаучука (БК) обладающие агрессивостойкостью, улучшенной газонепроницаемостью и> высокой; стойкостью к климатическим воздействиям. Они широко; применяются в строительстве для герметизации; разъемных и неразъемных соединений; и конструкций, а также различного? рода стыков и швов (межпанельных’ стыков; в стеклопакетах и т.д.); для изоляции нефтегазопроводов;, и теплосетей;, в электротехнике; в машиностроении для вибро- шумоизоляции; в авиа-и судостроении;

Основные подходы к, рецептуростроению неотверждаемых герметизирующих материалов на основе эластомеров; были разработаны в 80-е годы 20-го столетия; НИИВИе (Смыслова P.Ä. и Танхилевич Р.А), в ВНИИСтрой полимер (Хайруллин И.К., Поманская М.П.). В настоящее время исследования, разработки и производство таких герметиков ведутся в ФГУП ВНИГШИстройсырье (Хайруллин И.К., Поманская МЛ Т.), в ООО «3FM» г. Дзержинск (Савченкова F.A., Артамонова Т.А.), ОАО «Филйкровля», ООО НПФ «Т’ермика» г. Москва, а за рубежом фирмами «FComerling», «Chemetall» -Германия; «Tremco», «ЗМ» — США; «Fenzi» — Италия и др.

В настоящее время наблюдается тенденция- по существенному увеличению объемов; производства и расширению областей применения-герметиков на основе БК, ужесточаются; требования, предъявляемые к ним, появляется; необходимость в улучшении их свойств, прежде всего в повышении адгезионных, прочностных характеристик и верхнего температурного предела эксплуатации. В связи с этим возникает потребность в, разработке неотверждаемых герметиков на основе БК с улучшенным комплексом свойств по сравнению с существующими.

Одним из основных направлений применения герметизирующих материалов на основе БК является герметизация стеклопакетов. Герметизация первого контура всех производимых в мире стеклопакетов осуществляется только герметиками на основе БК. Для герметизации второго контура ранее использовались герметизирующие композиции на основе БК типа «hot-melt», но и из-за недостаточной теплостойкости и хладотекучести в процессе эксплуатации они были вытеснены отверждаемыми двухкомпонентными полиуретановыми и полисульфидными герметиками. Вместе с тем наличие таких преимуществ, как однокомпонентность, высокая газонепроницаемость, хорошая технологичность, недорогое, простое машинное оформление процесса переработки по сравнению с полиуретановыми и. полисульфидными герметиками обуславливает актуальность проведения исследований по устранению основных недостатков присущих герметикам на основе БК.

В последние годы разработаны герметики на основе БК с высоким комплексом свойств, лишенные недостатков присущим «hot-melt» герметикам, содержащие такие реакционноспособные олигомеры как уретановые с концевыми изоцианатными группами способные отверждаться в среде каучука. Учитывая- перспективность этого направления, возникает необходимость использования такого подхода при разработке новых герметиков на основе БК для герметизации^ второго контура стеклопакетов: изучении процессов отверждения реакционноспособных олигомеров в среде каучука и образующейся структуры, а также свойств таких герметиков.

Цель работы. Разработка неотверждаемых и отверждаемых герметиков на основе БК с улучшенным комплексом свойств.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

— оценить влияние состава нефтеполимерных смол (НПС), асфальтено-смолистых веществ (АСВ), сополимеров этилена с винилацетатом (СЭВА) на свойства неотверждаемых герметиков на основе БК, а также возможности использования алкилфенолоформальдегидных смол (АФФС) резольного типа в составе таких герметиков;

— установить закономерности влияния дисперсности и полярности поверхности мела на реологические и физико-механические свойства неотверждаемых герметиков на основе БК;

— изучить»эффективность использования химически модифицированного малеиновым ангидридом и винилтриэтоксисиланом. низкомолекулярного БК в качестве адгезионной: добавки в неотверждаемых герметиках на основе БК;

— изучить особенности отверждения реакционноспособных олигомеров^ с: различной природой основной цепи и отверждающихся по различному механизму в среде БК. Установить закономерности влияния реакционноспособных олигомеров различного? типа и их содержания; на реологические, адгезионные и физико-механические, свойства герметиков;

— разработать на основе установленных закономерностей неотверждаемые и отверждаемые герметики на основе БК.

Практическая ценность работы. В результате установленных в работе закономерностей, разработаны’ неотверждаемые и; отверждаемые герметики на основе БК с улучшенным комплексом свойств, способные эксплуатироваться в более широком температурном; интервале, чем существующие, что позволяет расширить области- применения таких герметиков.! Разработанные герметики могут быть рекомендованы для использования/ в строительстве и машиностроении.

Апробация работы и публикации. Основные результаты работы были представлены и доложены на IV Всероссийской научной^ конференции (с международным участием) «Физикохимия. процессов переработки полимеров» (Иваново, 2009); XIII Международной конференции молодых ученых, студентов и аспирантов «Синтез, исследования свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений — V Кирпичниковские чтения» (Казань, 2009); X Международной конференции по химии и физикохимии олигомеров; (Волгоград, 2009); XVI и XVII Всероссийской конференции

Структура и динамика молекулярных систем» (Москва — Йошкар-Ола — Уфа — Казань, 2009, 2010); II Всероссийской научно—технической конференции «Каучук и резина — 2010» (Москва, 2010); XV Академических чтениях РААСН — международной научно-технической конференции (Казань, 2010); IV Международной конференции—школе по химии и физикохимии олигомеров (Казань, 2011); XIX Менделеевском съезде по общей и прикладной химии (Волгоград, 2011).

Работа удостоена премии VI Республиканского конкурса «Пятьдесят лучших инновационных идей для Республики Татарстан» в номинации «Молодежный инновационный проект» (2009 г.)

По материалам диссертации опубликованы 10 статей, в том числе 7 в журналах рекомендованных ВАК для размещения материалов диссертаций, и 7 тезисов докладов

Структура и объем диссертации. Диссертация изложена на 169 страницах машинописного текста и состоит из введения, трёх глав, выводов, списка цитируемой литературы, содержащего 171 наименования и списка публикаций автора. Диссертация включает 47 таблиц и 57 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Перова, Мария Сергеевна

ВЫВОДЫ

1. Изучено влияние состава НПС на свойства неотверждаемых герметиков на основе БК. Установлено, что повышенные адгезионные свойства герметиков, содержащие НПС марки Б являются следствием сильного кислотно-основного взаимодействия с субстратом (приведенный параметр кислотности равен 5,6 ((мДж/м2)1/2).

2. Изучено влияние полярности и содержания мела на вязкостные и физико-механические свойства герметиков неотверждаемого типа на основе БК. Установлено, что при использовании композиций на основе неполярных полимеров предпочтительнее использование гидрофобизированных мелов, с увеличением полярности полимеров — негидрофобизированных мелов (с полярной поверхностью), так как в этом случае наблюдается лучшая совместимость наполнителя с полимером и высокий уровень свойств.

3. Установлена высокая эффективность использования химически модифицированного малеиновым ангидридом и винилтриэтоксисиланом низкомолекулярного БК, по сравнению с полиизобутиленом той же молекулярной массы в герметиках на основе бутилкаучука, позволяющая повысить адгезию в случае использования БК с малеиновым ангидридом в 1,4 раза, а в случае использования винилтриэтоксисиланом в 2 раза, и снизить содержание используемых адгезионных добавок. Более перспективным является использование химически модифицированного винилтриэтоксисиланом низкомолекулярного БК в качестве адгезионной добавки.

4. Изучена возможность использования сополимера этилена с винилацетатом и его модификаций в качестве адгезионных добавок в герметиках неотверждаемого типа. Установлено, что сам сополимер этилена с винилацетатом способен улучшить адгезию герметиков, а сополимер этилена с винилацетатом химически модифицированный малеиновым ангидридом или отвержденный винилтриметоксисиланом позволяет существенно улучшить прочностные и адгезионные характеристики герметизирующих композиций в два раза.

5. Изучена эффективность отверждения уретановых форполимеров с концевыми изоцианатными и силантерминированными группами в среде бутилкаучука и структура образующейся вулканизационной сетки. Показано, что при введение форполимера, с концевыми силантерминированными группами в количестве 40-60 мас.ч. увеличивает адгезионную и когезионную прочность герметиков в четыре раза.

6. Впервые установлена возможность получения герметиков на основе бутилкаучука и полисульфидных олигомеров — жидкого тиокола и тиолсодержащего полиэфира. Изучена эффективность отверждения полисульфидных олигомеров в среде БК и структура образующейся сетки. Определены оптимальные составы, условия переработки и отверждения. Разработанные герметики можно рекомендовать для герметизации второго контура газонаполненных стеклопакетов.

7. По результатам проведенных исследований разработаны неотверждаемые герметики на основе БК обладающие улучшенным, по сравнению с существующими, комплексом свойств и отверждаемые герметики на основе БК и реакционноспособных олигомеров значительно превосходящие по технологическим1 характеристикам (снижена температура переработки на 50оС), температурному диапазону эксплуатации, прочности и адгезии герметики на основе БК типа «hot-melt»

153

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Перова, Мария Сергеевна, 2011 год

1. Лабутин, А.Л. Антикоррозионные и герметизирующие материалы на основе CK / А.Л. Лабутин.- Л: Химия, 1982. — 214с.

2. Смыслова, P.A. Справочное пособие по герметизирующим материалам на основе каучуков / P.A. Смыслова, C.B. Котлярова. М.: Химия, 1976 — 87с.

3. Petrie, Е.М. Handbook of Adhesives and Sealants / E.M. Petrie. McGraw-Hill. Professional, 2000. — 896c.

4. Мудров, O.A. Справочник по эластомерным покрытиям и герметикам в судостроении / O.A. Мудров, И.М. Савченко, B.C. Шитов. — Л.: Судостроение, 1982. 184с.

5. Хрулев, В.М. Синтетические клеи и мастики / В.М. Хрулев. М.: Высшая школа, 1970.-299с.

6. Хозин, В.Г. Строительные герметики. Условия эксплуатации, требования к, свойствам / В.Г. Хозин // Труды науч.-практ. конф. «Производство и потребление герметиков и других строительных композиций: состояние и перспективы». Казань. — 1997. — С. 9-20.

7. Иваненко, Т.А. Самоклеящиеся материалы и их применение при переработке пластмасс / Т.А. Иваненко, Колбутова Л.И. // Клеи. Герметики. Технологии. 2006. — №3. — С. 19-22.

8. Хакимуллин, Ю.Н., Отверждающиеся герметики на основе олигомеров в строительстве / Ю.Н. Хакимуллин, Ф.М. Палютин, В.Г. Хозин // Строительные материалы. 2005. — №10. — С.69-72.

9. Смыслова, P.A. Герметики невысыхающего типа / P.A. Смыслова // тематический обзор. — М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1976. 49с.

10. Ю.Кардашова, Д.А. Клеи и герметики / Д.А. Кардашова. — М.: Химия, 1978. -102с.

11. П.Смыслова P.A., Швец В.М., Саришвили И.Г. Применение отверждающихся герметиков в строительной технике, Обзорная инф. ВНИИНТИ и эконом, промышл. строит. Материалов.-1991, Серия 6, №2, 30с.

12. Хакимуллин, Ю.Н. Герметики на основе полисульфидных олигомеров: синтез, свойства, применение / Хакимуллин Ю.Н. и др. — М.: Наука, 2007. — 301с.

13. Минкин, В. С. Промышленные полисульфидные олигомеры: синтез, вулканизация, свойства / В. С. Минкин, Р. Я. Дебердеев, Ф. М. Палютин,

14. Патент 2283334 РФ, С 09К 3/10. Герметизирующая и гидроизоляционная композиция / М. А. Ваниев, А. В. Нистратов, И: А. Новаков: и. др. — № 2005125475/04; заявлено 10.08.2005; опубл. 10.09.2006.

15. Мухутдинов М.А. Модифицированные тиоколовые герметики с улучшенными адгезионными свойствами- / М! А. Мухутдинов, Ю. Н. Хакимуллин, Л. Ю. Губайдуллин, А. Г. Лиакумович // Каучук и резина. — 1998.-№3.-С. 33-35.

16. Валеев, Р:Р. Влияние природного и модифицированного мела на свойства тиоколовых герметиков/ Р. Р. Валеев, А. А. Идиятова, О. В. Петров, Ю. Н. Хакимуллин и др. // Каучук и резина. — 2001. № 3. -С. 29-32.

17. Ашихмина, Л.И. Тиокол-эпоксидные композиции, вулканизуемые системой пероксид-амин / Л. И. Ашихмина, Л. Н. Ямалиева, Е. С. Нефедьев, Л. А. Аверко-Антонович // Каучук и резина, 1988. №■ 12′. — С. 19—20:

18. Хакимуллин, Ю.Н. Свойства сополимеров тиоколов с эпоксидной смолой/ Ю. Н. Хакимуллин, А. И. Куркин, Ф. III. Гафуров, А. Г. Лиакумович // Журнал прикладной химии. — 2000. — Т. 73. Вып. 3. С. 501-504.

19. Ашихмина, JI. И. Тиокол-эпоксидные материалы: дисс . докт. техн. наук / Л.И. Ашихмина. — Казань, 1989.

20. Куркин, А.И. Изучение кинетики и механизмов отверждения тиоуретановых герметиков / А. И. Куркин, Ю. Н. Хакимуллин, О. В. Петров и др. // Сб. статей VII Всеросс. конф. / Структура и динамика молекулярных систем — Йошкар- Ола, Москва, 2000. С. 504-506.

21. Саундерс, Дж. X. Химия полиуретанов / Дж. X. Саундерс, К. К. Фриш. М., 1968.-470 с.

22. Патент 2929794 США. Тиоуретановая композиция // Chem. Abstrs. 1960. -V. 15/-16009 с.

23. Патент 3440273 США. МКИ С 08. Отверждающиеся жидкие политиол-полимеркаптануретаны.

24. Куркин, А. И. Влияние состава на свойства тиоуретановых герметиков / А. И. Куркин, Ю. Н. Хакимуллин, А. Г. Лиакумович // Каучук и резина. -2000. -№ 5. С. 33-36.

25. Минкин B.C., Хакимуллин Ю.Н., Палютин Ф.М:, Дебердеев T.P., Герметики на основе полисульфидных олигомеров монография — Изд-во «Наука» / Москва, 2007 г., 303 с.

26. Хакимуллин, Ю.Н. Герметики на основе полисульфидных и уретановых олигомеров в строительстве: настоящее и будущее. НПК «Производство и потребление герметиков и других строительных композиций: состояние и перспективы». Казань, 1997, стр. 27-40

27. Хакимуллин, Ю.Н. Высоконаполненные строительного, назначения на . основе композиции насыщенных: дисс. . .докт.техн*. наук / Ю.Н: Хакимуллин- Казань, 1975.

28. BUTYL-FLEX Gutter&Flashing Rubber Sealant. Герметик бутиловый; Электронный доступ./ Режим доступа: http://dap.ru/index.php.categoryid=53.

29. Ганичев,TLA. Применение герметиков-в i капитальномстроительстве в СССР / I «аничев ИА. и др. — М.: ЦИНИО Госстроя СССР. 1967.- 206 с.

30. Алтунина, А.Е. Модификация пленочных покрытий- i ерметизирующих искусственных*, кож за счет использования различных наполнителей / А.Е. Алтунина, H.JI. Чернова, И.К. Пигуга, A.A. Колесников // Текстильная химия. -1997. №2. — С. 8-11. , ‘ . :

31. Басин В:Е. Адгезионная прочность.— М:: Химия, 191.- 208с.

32. Патент 6187850 США, МКИ 09/267,992. Sealant composition. Kawamura М. Mabuchi A., Wakabayashi К., Mori Е., Miura Y. МКИ / Toyoda Gosei Co., Ltd. / Filed: July 8, 1999, Kawamura M, et al. February 13, 2001.

33. Говорова, O.A. Свойства резин на основе этиленпропиленовых каучуков / 0;А. Говорова; А.Е. Фролов, Г.А. Сорокин: М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1986. — 64с.

34. Говорова, O.A. Рецептуростроение и свойства- резин на основе этиленпропиленовых каучуков / O.A. Говорова. .- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1989. вып.4. — 60с.

35. Сеидов, Н.М. Новые синтетические каучуки на основе этилена и а-олефи нов / Н.М. Сеидов. Баку: ЭЛМ, 1981. — 194с.

36. Шварц, А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами

37. Гумеров P.C., Лебеденко В.М., Рамеев М.К., Ибрагимов М.Ш.//Трубопровод. Транспорт нефти. 1996.№1. С.23

38. Renner 1.1., Flory P.I. Vulcanization reaction in butyl rubber // Ind. Eng. Chem. -1946, v. 38, № 5.- P.500-506.

39. Низьев, С. Г., Семенченко В. К. Защита трубопроводов от коррозии с использованием комбинированного ленточно-полиэтиленового покрытия, текст. / С. Г. Низьев, В. К. Семенченко // Территория нефтегаз. 2003. №3 с. 10-14.

40. Низьев, С.Г. Защита трубопроводов от коррозии с использованием современных изоляционных покрытий заводского и трастового нанесения / С.Г. Низьев // Территория нефтегаз, 2004. №6 — С.24-25.

41. Priest A.M.//Int. Conf. «Polym. Extreme Environ». Nottingham, 9-10 July.London, 1991. P.16/1-16/650.3аявка 19722786 Германия. Inscribable coatings for adhesive tapes/ W. Karmann, S. Zoellner// Опубл. 12.03.1998.

42. Патент 6803081 США. Radiation curable adhesive / C.W Paul // Опубл. 12.10.2004.

43. Патент 6518355 США 09/720,194. Pressure-sensetive rubber adhesive and pressure-sensetive rubber adhesive sheet made using the same / K. Shibata, Y. Tanaka//Filed: 11.02.2000.

44. Корнев, А.Е. Технология эластомерных материалов / А.Е. Корнеев, A.M. Буканов, О.Н. Шевердяев. М.: Эксим, 2000. — 288с.

45. Люсова JI.P. Адгезионные композиции с постоянной липкостью на основе бутадиен-нитрильного каучука / C.B. Строилов, В.А Глаголев // Вестник МИТХТ. 2009. — №2. — С. 24-27.

46. Хайруллин, И.К. Герметизирующие материалы в современном строительстве / И.К. Хайруллин, М.П. Поманская, И.В. Кутыркин // Клеи. Герметики. Технологии. 2006. — №8. — С. 32-35.

47. Артамонова, Т.А. Герметизация кровли герметиками серии Абрис / Т.А. Артамонова, Г.А. Савченкова // Строительные материалы. — 2008. — №6. — С. 13-15.

48. Кутыркин, И.В. Применение герметизирующих материалов, производимых ЗАО «НПП «ГЕПОЛ» / И.В. Кутыркин // Клеи. Герметики. Технологии. -2006. №4. — С.28-31.

49. Патент РФ 95111558 Герметизирующий состав / Котов Л.Р.; Лапутина Г.М.; Кулакевич Я.С. заявитель и патентообладатель: гос. научно-исл-кий институт «Кристалл» 97101746/04. заявл. 1997.07.05. опубл. 1997.12.22

50. Патент РФ 2126812С1. Герметизирующая мастика / И.К. Хайруллин, М.П. Поманская, Л.М. Зюськова, Б.Н. Баданин, Б.Ф. Лаврентьев. 97101746/04. заявл. 1997.02.05. опубл. 1999.02.27

51. Азарова, Ю.В. Влияние типа нефтяного масла на свойства протекторных резин с высоким содержанием осажденного кремнекислотного наполнителя / Ю.В. Азарова, P.A. Коссо, Н.Я. Васильевых // Каучук и резина. 2004. — №5 -С.8-11.

52. Спектор, Э.М. Рулонные, кровельные и гидроизоляционные материалы на основе эластомеров / Э.М. Спектор. М.: изд. АСВ, 2003. — 128с.

53. Хайруллин, И.К. Новые отечественные одноупаковочные герметики для монтажа- оконных блоков со стеклопакетами / И.К. Хайруллин, М.П. Поманская Н.Д. Серебренникова, В.А. Бабурин, В.Я. Калмыкова // Клеи. Герметики. Технологии. — 2006. — №6. — С. 34—38.

54. Киселев, В.Я. Исследования влияния взаимодействия между каучуком и наполнителем на адгезионные характеристики эластомерных композиций / В .Я. Киселев, В.Г. Внукова // Каучук и резина. 1996.-№3 — С.25-28.

55. Галимзянова, Р.Ю. Неотверждаемые герметизирующие композиции на основе бутилкаучука Дис. . канд.тех.наук. Казань. КГТУ. — 2008—153с.

56. Азарова, Ю.В. Влияние типа нефтяного масла на свойства протекторных резин с высоким содержанием осажденного кремнекислотного наполнителя / Ю.В. Азарова, P.A. Коссо, Н.Я. Васильевых // Каучук и резина. 2004. — №5 -С.8-11.

57. Сеничев, В.Ю. О пластификации бутадиен-нитрильных каучуков / В.Ю. Сеничев // Каучук и резина. 2004. — №1 — С.29-32.

58. Повстугар В.И. Строение и свойства поверхности полимерных материалов/

59. B.И. Повстугар, В.И.Кодолов, С.С. Михайлова. -М.: Химия, 1988.- 192с.

60. Галимзянова, Р.Ю. Влияние технологических добавок на реологические свойства композиций на основе бутилкаучука / Р.Ю. Галимзянова, Т.В. Макаров, Ю.Н. Хакимуллин, С.И. Вольфсон // Каучук и резина. — 2008. №2- С. 20-22.

61. Кестельман В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов.- Mi: Химия, 1980. 224с.

62. Прокопенко В.В., Титова O.K., Малинский Ю.С. // в ICH.: Проблемы полимерных композиционных материалов. — Киев: Наука думка, 1979. —1. C.40-47

63. Сирота А.Г. Модификация структуры и свойств полеолифинов. — JL: ров. Химия, 1984.- 152с.

64. Белый В.А. Полимерные покрытия / В.А. Белый, В.А. Довгяло, O.P. Юркевич. Минск: Наука и техника, 1976. — 416с.

65. Калнинь М.М. Увеличение когезионной прочности граничных слоев как метод повышения прочности адгезионного соединения полеолифинов с металлами // В кн.: Синтез и физико-химия полимеров. — Киев: Наукова думка, 1978. -Вып.23. С. 100 — 104

66. Бальтенас P.A. Изучение твердых продуктов термоокисления полиэтилена / P.A. Бальтенас, Б.И. Иозеневе // Высокомолек. соед. Сер.А. -1977. — Т. 19.-№12.- С.895-899.

67. Бальтенас P.A. Влияние термоокисления расплава на надмолекулярную структуру полимера / P.A. Бальтенас, Я.Ю. Бальтенене // Высокомолек. соед. Сер.Б. 1970.- Т.12. — №5. 0 с.373-377.

68. Бальтенас P.A. Изучение поверхностного расплава полиэтилена / P.A. Бальтенас, Я.Ю. Бальтенене // Высокомолек. соед. Сер.А. -1981. Т.23. № 7. -С. 1466-1471.

69. Юртаева A.B. Изучение влияния изоцианата на адгезионную прочность и водостойкость соединений полимер-сталь / A.B. Юртаева, И.Я. Каган, Я.Я.Авотинып // Модификация полимерных материалов: Сб. науч. тр.- Рига: Рижск. политехн.ин-т, 1984.- С.37-43.

70. Архиреев В.П. Модифицирование полиолефинов изоцианатами / В.П. Архиреев, A.M. Кочнев, Ф.Т. Шагеева // Пласт.массы. 1987. — №6. — С.18-21.

71. Калнинь М.М. Силанольно-перекисное сшивание в процессе перекисного контактирования ПЭ со сталью / М.М: Калнинь, Ю.В. Капишников // Композиционные полимерные материалы: Респ. Межвед.сб. — Киев: Наукова думка, 1984.- Вып.24. С.3-7.

72. Катишников Ю.В. Исследование кинетики силанольного сшивания полиэтилена / Ю.В. Катишников, Т.П. Хватова // В кн.: Модификация полимерных материалов.: Сб.науч.тр. Рига: РПИ, 1981.

73. Русанова С.Н. Модификация сополимеров этилена с винилацетатом, предельными алкоксиланами: Дисс. Канд.техн.наук. — Казань: КГТУ, 2000;-119с.

74. Круль Л.П. Модифицирование полимеров акриловой- кислотой в присутствии пероксида дикумила Г Л.П. Круль, Ю)И: Матусевич; A.M. Никифоров //Пласт.массы.- 1990. №7.- С. 77-80,

75. Патент 2139312 РФ, МКИ C09J123/08, C09J193/04. Адгезионная композиция / ЗАО «Терма»; А.А. Савинов, И.А. Пашкевич, А.С. Юруш (РФ). №6; Заявл. 23.06.1998; Опубл. 10.10:1999

76. Гуревич И.З. Адгезионноактивные композиции^ для противокоррозионных покрытий /. И.З. Гуревич, В.И. Шмурак,. Б.А. Финкельштейн // В кн. Адгезионные соединения в машиностроении. —Рига: РПИ, 1989L С. 124-125.

77. Патент 4048258 США. Method for preparing moisture curable polymers containing randomly distributed sitest of conjugated olefinic unsaturation / Baldwin; Francis P: Summit; NJ. // Опубл. 13Л 0E977.

78. Яковлев Л.Д. Пути повышения’ длительности адгезионной прочности покрытий при эксплуатации в водных средах / Л.Д. Яковлев, Н.З. Евтюков // В кн. Адгезионные соединения в машиностроении.— Рига: РПИ, 1989. С. 1112.

79. Справочное руководство по гальванотехнике. Ч.1./ Перевод с нем; Н.В. Сциборовский и др.-М.: Металлургия, 1972.-485с.

80. Авотиныпин Я .Я. Управление стабильностью адгезионной- прочности соединений’ полиолефин-сталь. в- жидких средах // В:’ кн.: Адгезионные соединения в машиностроении^ Рига: РПИ- 1986. — С.6-7.

81. Туторский И.А. Модификация эластомеров / И.А.Туторский.- М.: 1960.№1

82. ЮО.Зорик В.В. и др. Хинолидные эфиры — новые вулканизующие агенты бутилкаучука / В.В. Зорик, В.Ф. Комаров, С.Ф. Зорик, Г. В. Королёв / Каучук и резина, 1978 — №6 — С. 15-19

83. Макаров Т.В., Получение, свойства и применение эластомерных композиций, вулканизованных динитрозогенерирующими системами Дис. . канд.тех.наук. Казань. КГТУ. — 2005—23с.

84. Догадкин Б.А. Химия, эластомеров / Б.А. Догадкин., А.А.Донцов, В.А. Шершенев//2-ое изд. перераб. и доп. — М.: Химия, 1981, 376с., ил.105 .Молдавский Б.Л. Малеиновый ангидрид и малеиновая, кислота/ Молдавский Б.Л., Кернос Ю.Д. //- Л., 1976.

85. Юб.Хайруллин, И.К. Разработка отечественного бутилового герметика для производства стеклопакетов / И.К. Хайруллин, О. Харо, М.В. Поманская, И. Хайруллин // Строительные материалы. — 2003. —№12. С. 24-26.

86. Ю7.ГОСТ 24866-99.»Стеклопакеты клееные строительного назначения»

87. Герметики для производства« стеклопакетов Koemmrling: каталог / Kommerline Chemsche Fabrik GMBN. 12c.

88. Sealants for Construction Part III—1: The different chemical types of construction (and civil engineering) sealants Электронный доступ. / Режим доступа: www.omnexus4adhesives.com

89. Патент 4900770 МКИ C09J 153/02 (20060101) C09J 123/00 (20060101) C09J 123/22 (20060101) C09J 153/00 (20060101). Термоплавкие герметики для уплотнения, ламп/ AICA Kogyo Со, ООО (Айти, Япония) Подан: 19.061988 Опубликован: 13.02.1990

90. Патент США № 3691120 Hot-melt adhesive / Rimnosuke Susuki, Hiroshi Hoshi, Jiro Saito, Minoru Okada. // Опубл. 1972.

91. HOT MELTS. Adhesives & Sealants Industry. 1999. T. 6. № 1. C. 34-39.

92. Термоплавкие герметики. Электронный доступ. / Режим доступа: http://www.newchemistry.ru/

93. Ewins, Е.Е. and Davis, G.A., «Thermoplastic Rubber (A-B-A Block Copolymers) in Adhesives», Chapter 13 in Handbook of Adhesives, 3rd ed., I. Skeist, ed., van Nostrand Reinhold, New York, 1991.

94. M.W. HUANG and Al., Adhesive Age, March 2000; p. 23

95. Chu, S.G., «Hot Melt Sealants Based on Thermoplastic Elastomers», in Adhesives, Sealants, and Coatings for Space and,Harsh Environments, ed. Lieng-Huang Lee, Plenum Press, New York, 1987

96. Biron M. //Silylated polyurethanes. SpecialChem Jan 29, 2003

97. Бодан, A.H. Асфальтено-смолистые вещества — ингредиенты, резиновых смесей / A.H. Бодан, Б.Л. Костюк // тем. обзор М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1987.-87с.

98. Кустовский, В.Я. Кислотно-основные взаимодействия и адгезионная способность в системе эпоксидное покрытие металл / В.Я. Кустовский, И.А. Старостина, О.В. Стоянов*// Журнал прикладной химии. -2006. -Т.79. -Вып.6. -С.940-943

99. Старостина И. А. Кислотно-основные взаимодействия и прочность адгезионного соединения в системе полиэтилен-бутилкаучуковый адгезив /

100. И.А. Старостина, Е.В. Бурдова, Р.К. Хайруллин, О.В. Стоянов // Вестник КГТУ. 2005. — №2 часть2. — С. 122-125.

101. Berger, EJ. A method of determining the surface acidity of polymeric and metallic materials and its application to lap shear adhesion / EJ. Berger // J. Adhes. Sei. and Technol.// E.J. Berger 1990. — Vol. 4. — №5. -P.373-391.

102. Старостина И.А. Развитие методов оценки поверхностных кислотно-основных свойств полимерных материалов /И.А.Старостина, О.В.Стоянов//Вестник Казанского государственного технологического университета.- 2010. №4.- с.58-68.

103. Кинлок Э. Адгезия и адгезивы: Наука и технология: пер. с англ.— М.: Мир, 1991. —484с.

104. Каннунникова, О.М. Методы анализа тонких силикатных пленок / О.М.

105. Каннунникова // Электронный научный журнал «Исследовано в России».

106. Режим доступа: http://2hurnal.ape.relarn.ru/articles/2006/225.pdf.

107. Думский Ю.В. Нефтеполимерные смолы. М.: Химия. 1988. 167с.

108. Старостина, И.А. Кислотно-основные взаимодействия и адгезия в металл-полимерных системах: монография / И.А. Старостина, О.В. Стоянов; Федер. агенство по образованию, Казан, гос. технол. ун-т. Казань: КГТУ, 2010. -200с.

109. Браут Р. Фазовые переходы. Пер. с англ. М.: Мир, 1967г. 288 с.

110. Перова, М.С. Возможности использования алкилфенол-формальдегидных смол в неотверждаемых герметиках на основе бутилкаучука / М.С. Перова, Ю.Н. Хакимуллин // Вестник Казанского государственного технологического университета.- 2010. №11 с. 142-147.

111. Перова, М. С. Влияние адгезионных добавок на композиции на основе бутилкаучука / М.С. Перова, Ю.Н. Хакимуллин // Материалы IV

112. Всероссийской научная конференция (с международным участием) «физикохимия процессов переработки полимеров». — Иваново. — 2009. — С. 89.

113. Липатов, Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров / Ю.С. Липатов. -М.: «Химия», 1977—304с.

114. Кац Г.С., Милевски Д.В. (ред.). Наполнители для полимерных композиционных материалов / справочное пособие: пер. с англ. М. : Химия, 1981.-736 с.

115. Функциональные наполнители для пластмасс. / под ред. М. Ксантоса. Пер. с англ. Под ред Кулезнева В.Н. — СПб.: Научные основы и технологии, 2010. 462 с.

116. Виноградов, Г.В. Реология полимеров / Г.В. Виноградов, А.Я. Малкин. — М.: Химия, 1977 —444с.

117. Герметики для производства стеклопакетов Kadmar: каталог / Kadmar Chemsche Fabrik GMBN. 4c.

118. Вольфсон, С.И. Теоретические основы переработки эластомеров: Учебное пособие / Вольфсон С.И., Мусин И.Н./ Казан, гос. Технол. ун-т, Казань, 2005.-136с.

119. Гофман, В. Вулканизация и вулканизующие агенты / В. Гофман. — Л.:Химия, 1968.-156с.

120. Торнер, Р.В. Теоретические основы переработки полимеров (механика процессов)/Р.В. Торнер-М.: Химия, 1977 —464с.

121. Патент 4048258, МКИ C08F8/42; C08F8/46, C08F8/00. Способ отверждения полимеров, содержащие функциональные группы / Д;Болдуин-, П Френсис, А. Джеймс (США). Заявл. 23.04.1976; Опубл. 13.09.1977.

122. Петров, А.А Органическая’ химия, / А.А. Петров, Х.В. Бальян, А.Т. Трощенко СПб.: «Иван Федоров», 2002. — 624с.

123. Перова, М.С. Влияние малеинового ангидрида на свойства неотверждаемых герметиков-. на основе бутилкаучука / М.С. Перова, A.M. Макашева, Ю.Н. Хакимуллин//Клеи:Герметики. Технологии. —2010.№11-е.21-25

124. Perova, М. S. Influence of Maleic Anydrate on Properties of Incongealable Sealants based on Butyl Rubber / M. S. Perova, A. M. Makasheva, Yu. N. Khakimullin // Polym. Sci. Ser. — 2011. — Vol. 4. — N. 2″. — P. 125-128.

125. Рыбьев. И. А. Модификация эластомеров кремнийорганическими соединениями / И.А. Рыбьев М:Химия, 1975 — 36с.

126. Методы исследования структуры и свойств полимеров: Учеб. Пособие / И.Ю. Аверко-Антонович, Р.Т. Бикмуллин; КГТУ. Казань, 2002. -604с.

127. Петрова, А.П. Клеящие материалы: Справочник / Под. ред. C.B. Резниченко. М.: ЗАО «Редакция журнала «Каучук и резина», 2002. — 196с.

128. Шилдз, Дж. Клеящие материалы: Справочник / Пер. с англ. Ю.А.

129. Гаращенко и др. — М.: Машиностроение, 1980. 360с.

130. Чалых, А.Е. Адгезионные свойства сополимеров этилена и винилацетата / А.Е. Чалых, В.Ю. Степаненко, A.A. Щербина, Е.Г. Балашова // Клеи. Герметики. Технологии. 2008. — №7 — С.2-9.

131. Русанова, С.Н. Модификация сополимеров этилена с винилацетатом предельными алкоксиси-ланами.: дис. . канд. техн. наук / С.Н. Русанова — Казань, 2000.- 119 с.

132. Русанова, С.Н. Модификация сополимеров, этилена аминотриалкоксисиланом / С.Н.Русанова, О.В Стоянов, H. Е. Темникова, Э. Р. Мухамедзянова // Вестник Казан, технол. ун-та. 2010. — №9. — С.353 -356

133. Русанова, С.Н. ИК-спектроскопическое исследование силанольной модификации сополимеров этилена / С.Н.Русанова, О.В Стоянов, А.Б. Ремизов, А.О. Янаева, В.К. Герасимов, А.Е Чалых // Вестник Казан, технол. ун-та. 2010. — №9. — С.346 — 353

134. Галимзянова, Р.Ю Невысыхающие герметизирующие композиции на основе бутилаучука / Р.Ю. Галимзянова, Т.В. Макаров, Ю.Н. Хакимуллин, С.И. Вольфсон // Вестник Казанского технологического университета. -2009.-№6, с. 153

135. Edward M. Petrie. Reactive Hot Melt Adhesives / SpecialChem Nov 21, 2002

136. Petrie E.M. Reactive Hot Melt Adhesives SpecialChem Nov 21, 2002

137. Майер-Вестус, У. Полиуретаны. Покрытия, клея и герметики: пер. с англ. / У. Майер-Вестус. М.:Пэйнт-Медиа, 2009. — 565с.

138. Uglea, C.V. Oligomer Technology and Applications. New. York, Basel-Kong/ Mancel Dekker/ 1998. — 516 p.

139. Пат. 3640923, 1972; 3759875, 1973 (США)

140. Cush D.P., Ketley A.D. Mod. Paint a. Coat., v. 68, №11, p. 58, 61 — 62, 66.