Полимерпесчаный колодец для канализации отзывы

Для монтажа колодцев любого назначения, часто используют кольца колодезные из железобетона. Однако ЖБИ имеют ряд минусов – от тяжелого веса до недостаточной долговечности. Поэтому на смену им все чаще приходят полимерпесчаные кольца для колодцев. Их намного легче монтировать, а по своим эксплуатационным качествам они превосходят железобетон.

Полимерно-песчаные кольца используют для монтажа колодцев и резервуаров пяти видов:

1. дренажные и смотровые колодцы;
2. ревизионные колодцы;
3. септики-накопители систем канализации;
4. накопители для технической воды;
5. скважинные кессоны.

Особенно высокие отзывы сборные кольца из композитного материала получают в тех сферах, где необходимо обеспечить повышенную герметичность и долговечность резервуара.

Картинка с сайта: vodolov.ru

Состав и технология производства полимерпесчаных колец

Полимерпесчаные кольца изготавливают из композитного материала, состоящего из следующих компонентов:

• пластик;
• песок;
• пигмент.

Сырьем для полимерных колодцев могут служить такие виды пластика, как полиэтилен, полипропилен, полистирол. Обычно в качестве материала применяют вторичный пластик, который получают из отходов пластмассовых изделий. Это позволяет существенно удешевить изделия, но не отражается на их качественных характеристиках.

В качестве наполнителя для полимерных колец для колодцев допускается использовать однородный мелкофракционный намывной песок влажностью не более 10 %. Использование карьерного непромытого песка может привести к образованию через некоторое время пустот в теле колодезных деталей. Повышенная влажность сыпучего материала становится причиной снижения прочности и морозостойкости изделий.

Производство композитных колец для полимерных колодцев выполняется методом термопрессования. Компоненты композита в виде порошка тщательно перемешиваются и нагреваются в печи до температуры плавления пластика. В результате образуется однородная масса, в которой каждую частицу песка обволакивает расплавленный полимер.

Эта масса формуется под высоким давлением с получением после ее застывания жестких и прочных деталей. Пигмент добавляется в полимерпесчаную массу на стадии ее подготовки и окрашивает детали «в теле». Благодаря этому детали колодца сохраняют свой цвет в течение всего срок эксплуатации, что важно для элементов, выступающих над поверхностью грунта.

При изготовлении колец на торцевой части формируется система «шип-паз» для их соединения. Благодаря ее использованию значительно упрощается сборка полимерных колодцев и обеспечивается повышенная герметичность шахты.

Картинка с сайта: vodolov.ru

Технические характеристики

Благодаря подобранному составу компонентов полимерно-песчаной смеси достигаются отличные технические характеристики. До 80 % смеси составляет песок, который обеспечивает жесткость и прочность изделий. Пластик используется в качестве вяжущего и при застывании формирует водонепроницаемый монолит.

По техническим параметрам полимерные кольца для колодцев значительно превосходят железобетонные кольца. В таблице приведено сравнение их основных характеристик:

Из таблицы видно, что кольца из композита выигрывают у ЖБИ по прочности, водостойкости, морозостойкости. Они лучше противостоят истиранию и намного меньше весят. Кроме того, полимерпесчаные колодцы отличаются повышенной химической стойкостью. Они легко переносят воздействие агрессивных веществ, в том числе в составе бытовых и промышленных канализационных стоков. Их промывку можно выполнять с использованием любых моющих средств.

Комплектация колодца из полимерпесчаных колец

Комплект наборной колодец из полимерных материалов (песчаного композита) состоит из компонентов:

• набор колец;
• днище;
• конус;
• люк.

Основными деталями комплекта являются песчаные кольца для колодца, из которых собирают его шахту. Технические параметры этих изделий не стандартизированы, поэтому производители придерживаются собственных ТУ.

Наиболее распространены кольца диаметром 1000 мм. Также выпускаются изделия диаметром 850 мм, 1100 мм и других диаметров.

Прочностные характеристики колец для полимерпесчаных сборных колодцев определяются их толщиной, которая обычно составляет от 20 мм до 50 мм. Высота кольца обычно составляет 20 см. Необходимая глубина шахты достигается путем набора нужного количества комплектующих, которые соединяются между собой.

Днище – это плоская круглая деталь диаметр, которой соответствует диаметру шахты. Оно служит основание колодца, и должно выдерживать нагрузки от веса самой конструкции и от веса находящейся в резервуаре жидкости. Толщина стенки днища составляет 45-50 мм.

Горловина – переходной элемент в форме усеченного конуса, который необходим для формирования верхней части шахты. Через горловину осуществляется доступ в шахту колодца для проведения ревизии, обслуживания и ремонта. Размеры конуса для полимерпесчаного колодца подбираются в соответствии с размерами колец.

Сверху горловина закрывается ревизионным люком, который также изготавливается из композита. Крышка может быть рассчитана на разную предельную нагрузку. В зависимости от этого параметра люки бывают следующих типов:

• легкие – допустимая нагрузка до 3 т;
• средние – допустимая нагрузка до 5-6 т;
• тяжелые – допустимая нагрузка до 12 т;
• сверхтяжелые – допустимая нагрузка до 25 т.

В зависимости от типа определяется и область применения люка. Так, легкие и средние люки используются на участках загородных домов или на придомовой территории, в парковых зонах. Тяжелые и сверхтяжелые люки можно применять на городских улицах и автомобильных дорогах.

Все элементы колодца являются доборными. Они сопрягаются друг с другом при помощи пазогребневого соединения. За счет этого образуется прочный, устойчивый к смещениям стык высокой герметичности.

Технология монтажа колодца из полимерпесчаных колец

Благодаря небольшому весу и унифицированной конструкции колец с пазогребневым соединением упрощается технология устройства колодца. Его монтаж выполняют в следующей последовательности:

• В первую очередь роют котлован необходимой глубины, к которому подводят траншеи для прокладки труб коммуникаций.
• На дне котлована выстилают песчаную подушку толщиной 200 мм. Песок тщательно трамбуют, после чего заливают бетон слоем до 300 мм.
• После застывания бетона устанавливают днище колодца.
• На днище монтируется первое кольцо, после чего продолжают сборку шахты. Герметизация стыков выполняется при помощи специального герметика для полимерпесчаных колец.
• В местах подведения трубопроводов сверлят отверстия соответствующего диаметра, в которые заводят трубы. Подключение труб выполняют через уплотнитель и дополнительно промазывают герметиком.
• После вывода шахты к поверхности грунта устанавливается конус и люк.
• Выполняют обратную засыпку котлована и тщательно трамбуют грунт.

Простая технология установки позволяет выполнять монтаж колодца самостоятельно, обеспечивая при этом высокое качество и надежность конструкции.

Картинка с сайта: vodolov.ru

Преимущества и недостатки

Благодаря особенностям материала и конструктивным параметрам кольца для колодцев полимерные характеризуются следующими преимуществами:

• Простота монтажа благодаря небольшому весу элементов (до 60 кг) и функциональному пазогребневому соединению.
• Отсутствие необходимости в привлечении подъемной техники для монтажа, возможность ручного выполнения работ.
• Высокая герметичность создаваемой конструкции.
• Высокая стойкость материала к воздействию влаги и агрессивных веществ, морозостойкость.
• Кольца легко сверлятся, что упрощает подключение трубопровода.
• Срок службы конструкции составляет не менее 50 лет.

Сравнение колодцев из полимерпесчаных и железобетонных колец по особенностям монтажа и эксплуатации:

В составе систем дренажа, водоснабжения, наружной канализации и ливневки присутствуют различные колодезные сооружения. Раньше их обустраивали из дерева, потом из кирпича и железобетона. Но сейчас все больше стали применяться полимерные и композитные материалы.

Один из таких вариантов – колодец полимерпесчаный из сборных элементов. Чем он так хорош, можно ли его собрать своими руками? Именно эти вопросы мы детально разберем в нашей статье.

А также рассмотрим составные элементы полимерпесчаного колодца, особенности его использования, основные плюсы и минусы.

Устройство и характеристики

Изначально стенки колодезных шахт укрепляли срубами из древесины водоустойчивых пород. Затем делать это стали с помощью железобетонных колец.

Но в последнее десятилетие им на смену пришли композитные стройматериалы, которые по прочностным характеристикам не уступают бетону, а по легкости монтажа – значительно превосходят его.

Производятся элементы полимерно-песчаного колодца из:

• пластика (вторсырья в виде отходов различных полимерных изделий);
• мелкофракционного песка с влажностью от 0,1 до 10%;
• разноцветных пигментов на основе оксида железа.

По технологии изготовления песчаный наполнитель должен быть сухим и однородным. Качественная продукция получается только из намывного песка. Тогда внутри нее не образуется пустот, приводящих к снижению прочности и водоустойчивости деталей колодца.

Картинка с сайта: sovet-ingenera.com

Полимерпесчаный колодец является сборной конструкцией из нескольких элементов, которые легко и быстро собираются в единое сооружение нужной глубины

Некоторые недобросовестные производители используют вместо него просеянный карьерный аналог, не прошедший предварительную промывку. В результате чего через пару месяцев в полимерпесчаном изделии образуются каверны, пустоты, а попросту дырки – это из пластика вываливаются комочки глинистых пород.

При высокой влажности исходного сырья возрастает не только затраты на выпаривание влаги, но и падает прочность с влагостойкостью материала. Он получается уже не таким долговечным, морозостойким и устойчивым к воздействию воды.

Однако при покупке, на глаз, определить некачественную продукцию практически невозможно. Здесь полностью приходится полагаться на честность изготовителя.

Картинка с сайта: sovet-ingenera.com

Полимерпесчаные сборные колодцы применяются в прокладке подземных коммуникаций, используются в сооружении смотровых колодцев и септиков

Красители добавляются в изделие на стадии подготовки смеси и запекаются вместе с нею в процессе горячего прессования. Они становятся частью общей молекулярной структуры материала.

Поэтому даже люки из полимерпеска, которые постоянно находятся на солнце, не выгорают и не требуют подкраски.

Характеристики полимерно-песчаных изделий

На песчаный наполнитель применяемой в изготовлении смеси приходится порядка 75–80% от общей массы. Он отвечает за жесткость изделия. В остальном это связующий полимер и краситель. Полимерные компоненты связывают песок в прочный, практически водонепроницаемый монолит.

В результате горячего прессования получается достаточно легкое, долговечное, прочное и устойчивое к агрессивным средам изделие.

Картинка с сайта: sovet-ingenera.com

Технические характеристики полимерпесчаных деталей колодца превосходят показатели аналогов из бетона по прочности и морозостойкости

Изделия из полимерпеска более прочны и водостойки, нежели бетонные конкуренты. Они спокойно переносят температуры до минус 70 по Цельсию. И выдерживают до 500 циклов замораживания/оттаивания.

При этом полимерно-песчаный композит устойчив к воздействию химикатов. Ему не страшна агрессивная среда канализационных стоков. А при промывке колодца можно применять любые моющие средства как бытового, так и промышленного назначения.

Особенности эксплуатации

Конструктивно колодец представляет собой вертикально заглубленное гидротехническое сооружение. При эксплуатации он подвергается воздействию грунтовых и сточных вод, а также перепадам температуры в сезоны зимнего промерзания грунтов и последующего оттаивания.

Материал его изготовления должен обладать повышенной устойчивостью к этим факторам, иначе герметичность резервуара будет поставлена под вопрос.

Полимерпесчаные колодцы различаются по диаметру внутренних колец и люка. Эти элементы достаточно долговечны, но при появлении прорех отремонтировать их будет сложно. Оптимальный вариант в этом случае – это полная замена прохудившейся детали.

С одной стороны полимерно-песчаные колодезные конструкции дешевы и просты в сборке, а с другой ремонту отдельные их части не подлежат. При появлении отверстий в стенках кольца придется менять. А для этого надо будет раскапывать колодец до уровня повреждения и заново перекладывать его элементы.

Картинка с сайта: sovet-ingenera.com

Благодаря системе «паз-гребень» кольца соединяются максимально плотно, а для надежной герметизации достаточно промазать их силиконом

Производители обещают до полувека эксплуатации изделий из полимерпеска и идеальную герметичность стыков колец. Обеспечивается герметичность за счет паза по краю всех элементов колодца, которые не дают кольцам разойтись при подвижках грунта.

Еще один веский плюс пазо-гребневого замка по торцам колец заключается в том, что при сборке колодца самопроизвольно соблюдается вертикальность.

Отрицательный нюанс – податливость полимерной основы механическим воздействиям. Если при чистке колодца пользоваться жесткими скребками и прилагать излишние усердие при этом, то можно повредить полимерные стенки, как следствие, снизить водоотталкивающие качества подземного сооружения.

Где используются полимерно-песчаные резервуары?

Колодезные конструкции из композитов можно встретить на автодорогах, промплощадках и территориях частных усадеб.

Они применяются:

1. При организации ливневой канализации для устройства дренажных колодцев и смотровых колодцев для дренажа.
2. В качестве септиков-накопителей канализационных стоков.
3. При обустройстве колодцев с технической водой.
4. В качестве герметичных стенок при сооружении скважинного кессона.

Из отдельных полимерно-песчаных колец собирают герметичные сооружения в основном для накопления и отвода стоков.

Они отлично удерживают канализационные нечистоты внутри, не реагируют на агрессивность подобной среды, безукоризненно предотвращают проникновение жидкостей за пределы канализационной системы.

Устройство типового колодца из полимерпесчаного композита

Колодезная полимерно-песчаная конструкция состоит из нескольких модулей:

1. Днище (круглая деталь основания).
2. Кольца в необходимом количестве штук.
3. Сужающаяся кверху горловина.
4. Люк.

Чаще всего в продаже встречаются детали диаметром в 850, 1000, 1100 мм. Но все здесь зависит от производителя и предназначения конструкции. Жестких государственных стандартов в этом вопросе пока нет, все изделия выпускаются по ТУ.

Из полимерпеска можно сделать колодец практически любой глубины. Достаточно набрать необходимое количество колец и соединить их меж собой. Надо лишь грамотно подобрать толщину стенок, чтобы они выдержали вес сооружения сверху.

Картинка с сайта: sovet-ingenera.com

Сборный полимерпесчаный колодец – это конструктор из четырех видов элементов, которые требуется просто собрать в нужной последовательности. Глубина набирается путем установки требующегося количества рядовых колец (кликните для увеличения)

Основание имеет толщину 4,5 — 5 см, а кольцо выпускается высотой в 20 см. Люк и горловина в виде усеченного конуса бывают разных размеров. На всех деталях присутствуют выступ («гребень») и выточка («паз»), позволяющие быстро и герметично соединять детали в монолитную конструкцию.

Полимерпесчаные люки различаются по типу нагрузки на:

• Легкие (выдерживают до 3-х тонн). Применяются при устройстве смотровых и питьевых колодцев на придомовых участках частного сектора, а также в зоне зеленых насаждений.
• Средние (способны выдержать до 5–6-ти тонн). Используются в парках, на тротуарах и небольших автостоянках для легковых машин.
• Тяжелые (выдерживают до 12-ти тонн). Предназначены для автодорог и придомовых территорий в городах.
• Сверхтяжелые (не разрушаются даже при нагрузках в 25 тонн).

Цена у различных производителей и в разных регионах различается в достаточно широком диапазоне. Но в среднем готовый комплект полимерно-песчаного колодца высотой в три метра обойдется в 25 000–28 000 рублей.

Композитные люки бывают без запорного механизма, с резьбовой арматурой (болт с секретом) либо флажковой или распорной защелкой.

Картинка с сайта: sovet-ingenera.com

Полимерно-песчаные сборные колодцы могут прослужить около ста лет. В течении указанного срока они не утратят подобно ж/б конструкциям герметичность стыков

Для частных домовладений подойдет первый вариант, а вот в парке или на тротуаре колодец лучше закрыть полимерпесчаным люком с надежным запором, иначе его могут попросту унести.

Сдать пластиковое изделие на металлом не получится, но наши соотечественники способны приспособить в хозяйстве любую вещь. Лучше подстраховаться.

Детальнее особенности полимерных канализационных люков мы рассмотрели в этой статье.

Достоинства и недостатки такого колодца

Среди достоинств полимерпесчаных колодцев стоит упомянуть:

1. Малый вес отдельных деталей и всего сооружения целиком.
2. Легкость выполнения монтажных работ.
3. Возможность делать сооружения любой глубины.
4. Устойчивость полимерного композита к влаге, морозу и воздействию сточных вод.
5. Простоту подсоединения ввода канализационной трубы из дома.
6. Гарантированный срок службы в 50 лет.
7. Экологическую безопасность материала.
8. Выгоду по цене среди аналогов (по совокупности затрат на расходные материалы и монтаж).

Композитному материалу из пластика и песка не страшны соли, кислоты и щелочи, содержащиеся в канализационных стоках и почве. Он спокойно выдерживает и непрерывное воздействие воды, и пучение грунта по зиме, и резкие заморозки.

Некоторые производители заявляют о ста годах эксплуатации без капитального ремонта. Но кто это проверял? Слишком мало прошло времени с их появления в продаже.

Картинка с сайта: sovet-ingenera.com

Полимер-песчаный композит в два раза легче бетона. Выпускают колодцы в виде узких колец весом до 60 кг, потому при монтаже сооружения нет надобности в использовании строительной грузоподъемной техники

Кольцо из полимерпеска весит порядка 50–60 кг, а диаметром оно чуть больше метра. Его можно перевозить в кузове «Газели», а с погрузкой/разгрузкой справится даже один человек.

При монтаже полимерпесчаного колодца не потребуется привлекать грузоподъемную технику. Для установки элементов в выкопанную яму достаточно рук пары рабочих и веревок.

Чего нельзя сказать о железобетонном аналоге. Рекомендуем детальнее ознакомиться с особенностями монтажа септика из железобетонных колец.

Картинка с сайта: sovet-ingenera.com

Схема сборки полимерно-песчаного колодца предусматривает последовательную укладку днища, колец и горловины

Единственный значимый недостаток колодезного сооружения из рассматриваемого композита – это неспособность материала выдержать сильные нагрузки при неправильном выборе крышки и толщины колец. Если на легкий люк поставить грузовик, то первый неизбежно треснет.

Та же ситуация с кольцами. Если в самый низ уложить изделия с тонкими стенками, а сам колодец сделать очень глубоким, то долго он не прослужит. Нижний ряд попросту сомнется под массой сверху. Никакие ухищрения в виде подпорок и усилений здесь уже не помогут.

Стандартная технология монтажа

Работы можно выполнять как летом, так и в зимний период. Сложностей со сборкой деталей должно возникнуть минимум. Проблемы может вызвать лишь копание мерзлой земли. Главное чтоб используемый герметик допускал работу при существующей уличной температуре воздуха.

Монтаж выполняется в пять этапов:

1. Разгрузка композитных деталей.
2. Рытье котлована.
3. Сборка “конструктора” из полимерпесчаных сегментов.
4. Подключение трубопроводов.
5. Обратная засыпка грунта.

Все просто, с работой можно справиться самостоятельно без привлечения наемных рабочих. Важно правильно рассчитать необходимое количество колец либо внимательно следовать проекту.

Этап #1 — подготовка деталей и земляные работы

Самый тяжелый элемент колодца весит не более 60-ти кг. Для разгрузки машины достаточно будет усилий пары человек. При этом вес всей конструкции не превысит пары тонн, одной «Газели» для ее транспортировки от магазина вполне хватит.

Несмотря на высокие прочностные характеристики при перевозке и складировании кольца следует перекладывать досками. А днище лучше положить на поддон или помост из древесины.

Яму под полимерпесчаный колодец рыть придется шириной в 120–130 см. Внешний диаметр колец не превышает 110 см. Десяти сантиметров по бокам вполне хватит, чтобы опустить детали в вырытую шахту.

Картинка с сайта: sovet-ingenera.com

Чтобы сделать дренаж можно не только убрать днище, но и дополнительно насверлить дырок в нижних кольцах

Если колодец делается без дна, то возможен вариант с постепенной выемкой земли под нижним кольцом. Но при подобном подкапывании котлован придется рыть шире, иначе работать лопатой будет неудобно. Стоит ли делать лишнюю работу, вынимая в полтора-два раза больше грунта, – решать только землекопу.

Этап #2 — укладка секций и врезка труб

Сборку колодезных колец можно выполнить как в самой яме, так и рядом с последующим спуском вниз сразу всей или части конструкции. В любом случае можно обойтись силами двух человек. Но при опускании в котлован уже собранного колодца понадобится тренога с лебедкой либо кран.

Днище или стартовое кольцо укладывается на песчаную подушку толщиной в 15–20 см, заранее насыпанную и утрамбованную на дне котлована.

Далее паз в них заполняется герметиком либо битумной мастикой и в него гребнем вставляется следующая деталь. Так одно за другим укладываются все остальные кольца, а сверху устанавливается горловина.

Картинка с сайта: sovet-ingenera.com

Для врезки в кольца полимерпесчаного колодца труб достаточно воспользоваться дрелью с коронкой требуемого размера

Полимерпесок довольно легок в обработке. Отверстия в нем под вводы трубопровода можно сделать без использования мощных инструментов. Хватит обычной дрели с обычной коронкой по бетону или керамике. Плюс, края после такого сверления стачивать или как-либо еще обрабатывать не потребуется.

Для герметизации стыка трубы и стенки достаточно будет в отверстие вставить резиновую манжету.

Этап #3 — подключение труб и поверка герметичности

После установки полимерно-песчаного колодца на своем месте в яме производится подключение канализационных труб. Чтобы узнать больше информации по монтажу наружных труб для канализации, переходите по этой ссылке.

Потом выполняется проверка герметичности стыков, для чего внутрь полученной емкости заливается вода. Если протечек не заметно, то остается лишь засыпать промежуток между стенками котлована и колодезной конструкции.

Картинка с сайта: sovet-ingenera.com

Потребность в слое утеплителя зависит от региона проживания владельца. Так, в условиях умеренной зимней температуры достаточно просто засыпать промежуток между стенками котлована и собранным колодцем

Материалу полимерпесчаного колодца утепление не требуется. Но в холодных регионах теплоизолятор в виде пенопласта уложить все же рекомендуют, иначе жидкость внутри будет замерзать. Здесь руководствоваться надо проектом канализационной или ливневой системы, частью которых является собираемое сооружение.

Если вам не подходит полимерпесчаный тип колодца, предлагаем ознакомиться с инструкциями по монтажу канализационных колодцев из других материалов.

Выводы и полезное видео по теме

Ответы на частые вопросы о таких колодцах:

Нюансы монтажа полимерно-песчаного колодца:

Достоинства и недостатки полимеркомпозитных изделий:

Сборный колодец, секции которого изготовлены из полимерно-песчаного композита, имеет массу преимуществ перед своими аналогами из иных материалов. Он устойчив к воздействию различных негативных факторов, долговечен и достаточно дешев.

Это отличный вариант для формирования инспекционных шахт при прокладке кабельных линий и камер септика. А вот при покупке полимересчаных изделий для устройства питьевого колодца следует смотреть сертификаты. Не вся продукция в этом случае применима.

Вы своими руками собрали на даче колодец из полимерпесчаных колец? Расскажите, понадобились ли вам помощники при сборке и монтаже, или вы со всеми работами справились в одиночку?

А может вы только планируете сооружение такого типа колодца и у вас остались вопросы после прочтения статьи? Задавайте их в блоке комментариев, расположенном ниже.

Всем давно и хорошо знакомы бетонные кольца для обустройства канализационных колодцев. Они очень хорошо себя зарекомендовали благодаря своей прочности и относительно недорогой цене. Но у них есть один существенный недостаток – это вес, из-за которого их установка без использования спецтехники невозможна.

Но решение проблемы найдено! Производители предлагают новинку – полимерпесчаные колодцы. Что же это такое и насколько целесообразна такая замена?

Для начала уточним, что полимерпесок – это композитный материал, состоящий из пластика (полиэтилен, полистирол и полипропилен) и песка, подвергнутый температурной обработке и спрессованный в готовое изделие. Часто изделия из полимер-песчаной композиции называют пластиковыми (например: колодец пластиковый для скважины).

Что же из себя представляет колодец полимерпесчаный?

Это конструкция, которая собирается из отдельных элементов (модулей). И в итоге состоит из четырех частей:

1. Днище колодца.
2. Полимерпесчаное кольцо стеновое.
3. Конусный переход.
4. Крышка (люк) колодца.

Высоту колодца регулируют количеством самих колец.

Монтаж колодца из полимерпесчаных материалов довольно прост, с ним можно справится без привлечения специальных рабочих и дополнительной техники.

• На первом этапе необходимо доставить все элементы колодца к месту установки и разгрузить их. Это будет по силам даже паре человек. Ведь самый тяжелый элемент весит порядка 60 килограмм.
• Затем надо вырыть котлован диаметром на 10-15 см шире, чем диаметр колец – этого вполне достаточно, чтобы установить детали.
• На дне котлована делается песчаная подушка, на которую и устанавливается основание (днище) колодца.
• Далее гребнем в паз устанавливаются все кольца колодца, заполняя пазы герметиком или битумом.
• Сверху устанавливается конусный переход и канализационный люк.
• Отверстия в колодце для труб легко вырезаются обычной коронкой по бетону, и для герметизации стыка используется резиновая муфта.
• На финальном этапе промежуток между стенками шахты и колодцем засыпается песком. А в холодных регионах имеет смысл еще проложить и теплоизолятор.

Плюсы и минусы полимерпесчаного колодца

Таким образом, можно отметить ряд неоспоримых достоинств полимеркомпозитных (полимерпесчаных) колодцев:

1. Относительно небольшой вес отдельных элементов конструкции
2.  Устойчивость изделий из полимеркомпозитов к перепадам температур, влаге, солям, кислотам, щелочи.
3. Легкость монтажа и подсоединения канализационных труб.
4. Экологичность.
5. Гарантийный срок службы не менее 50 лет.

Видео — сборка и монтаж колодцев полимерпесчаных.

Стоит, однако, отметить и недостатки колодцев из полимеркомпозита :

1. Не подходят для обустройства колодцев для питьевой воды, т.к. изготавливаются в основном из вторсырья.
2. Стоимость выше железобетонных аналогов.

Похожие статьи:
Варианты автономной канализации для частного дома